汽車配件淬火工藝的應用提高了汽車行業的生產效率

       一臺轎車的大概有一萬多個零部件組成，每個零部件都要通過不同工藝加工成型，才得以在汽車上裝配。而上萬的零部件需要經過嚴格的淬火工藝才能安裝在汽車上，今天我們要了解的就是汽車配件淬火工藝。

       熱處理是將固態的鋼重新加熱、保溫或冷卻而改變其組織結構，以滿足零件的使用要求或工藝要求的方法。加熱溫度的高低、保溫時間的長短、冷卻速度的快慢，可使鋼產生不同的組織變化。鐵匠將加熱的鋼件浸入水中快速冷卻(行家稱為淬火)，可提高鋼件的硬度，這是熱處理的實例。

       熱處理工藝包括退火、正火、淬火和回火等。退火是將鋼件加熱，保溫一定時間，隨后連同爐子—起緩慢冷卻，以獲得較細而均勻的組織，降低硬度，以利于切削加工。

       正火是將鋼件加熱，保溫后從爐中取出，隨后在空氣中冷卻，適于對低碳鋼進行細化處理。淬火是將鋼件加熱，保溫后在水中或在油中快速冷卻，以提高硬度。

       回火通常是淬火的后續工序，將淬火后的鋼件重新加熱，保溫后冷卻，使組織穩定，消除脆性。

       有不少汽車零件，既要保留心部的韌性，又要改變表面的組織以提高硬度，就需要采用表面高頻淬火或滲碳、氰化等熱處理工藝。所以鄭州星川感應技術有限公司工人師傅才說：對于汽車來說汽車配件淬火設備是少不了的。

       汽車配件淬火設備在汽車行業的應用大大提高了工作效率，也保證了汽車配件產品的質量，是時代高速發展的必然選擇，它在環保方面也做的非常的好，減少了噪音、廢氣、灰塵等的污染。